如果机器或车辆上的油漆已损坏并且有生锈的风险，则必须剥除油漆。油漆层可以通过高温或低温去除，也可以通过化学或机械方法去除。

在本文中您将阅读： 

哪些表面可以剥离？

什么时候需要除漆？

脱漆——基本原理

脱漆过程

概述：选择最佳脱漆方法

哪些表面适合脱漆？

脱漆是表面处理的一种形式。所有涂漆表面，例如车辆、机器或花园家具，都可以剥离。使用各种方法去除旧油漆层。轻微的锈斑也可以通过脱漆去除。脱模后，可根据需要对表面进行处理，使工件焕然一新。

脱漆：什么时候需要？

如果油漆已经老化，剥落或易碎，并且有生锈的迹象，那么是时候去除油漆了。生锈是金属的敌人，它会腐蚀出大洞。通过脱漆，您可以抵抗生锈，这是除锈的先决条件。即使没有可见的锈斑，如果工具要重新涂漆，也可以去除油漆。

脱漆——基本原理

当油漆被剥离时，旧的油漆层被去除；为此可以采用多种方法。工件脱漆前必须将其清洗干净。在大多数情况下，必须通过化学或机械方法去除油漆残留物。如果工件已经脱漆，可以根据需要进行处理，例如除锈或重新喷漆。

脱漆程序

可以使用多种方法去除油漆：

化学剥离

机械脱漆

热脱漆

低温脱漆

用激光去除油漆

使用哪种方法取决于工件的材料以及尺寸和性质。

工件脱漆前应清洗干净，可洗掉表面污垢。根据工件的性质，也可以通过水压或水浴去除较重的污垢。根据所使用的方法，工件在除漆之前必须干燥。

化学剥离

对温度敏感的工件可以进行化学剥离。根据工件的不同，有多种选择：

75～95度碱性脱漆；适用于钢缆、钢板或磁铁

80～85度酸性脱漆；适用于铝型材、发动机零件或铝轮辋

80～150度溶剂脱漆；适用于表面不得受到侵蚀的工件

化学脱漆在工件所在的化学浴中进行数小时。如果工件上仍有油漆残留，可用高压水清除。

如果由于工件的性质而无法在化学浴中脱漆，也可以用酸或碱对表面进行脱漆。

机械脱漆

在机械影响下去除油漆时，通常使用喷砂工艺。这里使用各种喷砂方法，常见的是喷砂、压缩空气喷砂、加压水喷砂、湿喷砂、干冰喷砂、离心喷砂或湿压缩空气喷砂。此方法适用于底层地板、自行车车架或花园家具。

油漆也可以通过刷、刮或磨等纯机械方式去除。结合加热可以刮掉油漆。油漆被加热，然后可以更容易地刮掉。机械过程很复杂，因此适用于较小的表面。

热脱漆

高温热脱漆可用于对温度不敏感的工件，例如格栅、栅栏、窗花、机器零件或铁结构。工件在热解炉中在385 至 430 度的温度下进行处理。任何油漆残留物都可以通过喷砂或化学方法去除。

低温脱漆

低温脱漆在非常低的温度下进行，可用于热敏工件。这种方法适用于金属和塑料等两种不同材料粘合在一起的情况。 

工件在液氮或二氧化碳中冷却，涂层变脆。材料的不同热膨胀促进了与基材的分离。该过程可以通过攻丝来支持。剩余的油漆残留物可以通过后喷砂或化学方法去除。此方法适用于负载链和其他经过测试的吊索、厚涂层磁铁或铝上的厚漆层。

用激光去除油漆

激光除漆提供了多种应用选择。它既可用于大面积，也可用于局部区域。可以选择性地去除各个层。如果工件有多层油漆并且仅去除顶层，则此方法很有意义。激光可实现高速。在此过程中载体材料不会损坏。

激光脱漆的决定性优势 是精确，不需要后处理，因为所有漆点都可以去除。对于部分脱漆，该工艺适用于软焊或焊接的预处理以及创建接地接触点。对于塑料和纤维复合材料零件可以进行选择性脱漆。该工艺可大规模用于飞机和钢部件。

概述：选择最佳脱漆方法

可用于从工件上剥离油漆的方法取决于零件的材料特性和要剥离的区域的大小。这是一个小概述： 

温度敏感工件：化学脱漆

对温度不敏感的工件：热脱漆

热敏工件：低温脱漆

较小的表面：机械脱漆

除其他外，大面积：用激光剥漆

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